إعداد وترتيب: الدكتور أمين باداش، مدرب الصحة والسلامة والبيئة والجودة، رئيس الجمعية العلمية الإيرانية لإدارة وهندسة الصحة والسلامة والبيئة (HSEME)
تعد مراجعة السلامة قبل بدء التشغيل عملية منهجية يتم إجراؤها قبل بدء تشغيل أي منشأة أو معدات أو نظام جديد أو معدل أو مُصلح لضمان السلامة التشغيلية والامتثال. وهي تعمل كخطوة تحقق نهائية، تؤكد أن جميع العناصر - سواء المادية (الأجهزة) أو الإجرائية (التدريب والتوثيق وأنظمة السلامة) - موجودة وتعمل بشكل صحيح لمنع الحوادث.
غالبًا ما تكون مراجعة السلامة قبل بدء التشغيل إلزامية بموجب معايير الصناعة، مثل:
- معيار إدارة سلامة العمليات (PSM) التابع لإدارة السلامة والصحة المهنية (29 CFR 1910.119)
- API RP 75 للحفر والإنتاج البحري.
- ISO 45001 لإدارة الصحة والسلامة المهنية.
________________________________________
الخطوات التفصيلية في عملية مراجعة السلامة قبل بدء التشغيل
- تعريف النطاق:
- تحديد الأنظمة أو العمليات أو المعدات التي سيتم مراجعتها بوضوح.
- ضمان التوافق مع الغرض (على سبيل المثال، مشروع جديد أو ترقية المعدات أو تعديلها).
- تطوير قائمة المراجعة:
- إعداد قوائم مراجعة مفصلة لتوجيه عملية المراجعة، بما في ذلك:
- السلامة الميكانيكية.
- الأجهزة وأنظمة التحكم.
- الإجراءات التشغيلية.
- أنظمة الإغلاق في حالات الطوارئ.
- سجلات التدريب.
- مراجعة الوثائق:
- التحقق من توفر الوثائق الرئيسية ودقتها واكتمالها:
- مخططات الأنابيب والأجهزة (P&IDs).
- تحليل مخاطر العمليات (PHA) أو نتائج تحليل مخاطر العمليات (HAZOP).
- إجراءات التشغيل.
- سجلات وجداول الصيانة.
- عمليات التفتيش الميدانية:
- فحص التركيب المادي للمعدات للتأكد من الامتثال لمواصفات التصميم.
- ضمان التركيب السليم لأنظمة السلامة مثل أجهزة الإنذار وأجهزة القفل وأجهزة تخفيف الضغط.
- اختبار المعدات والأنظمة:
- إجراء اختبار الجاهزية التشغيلية، بما في ذلك:
- وظائف أنظمة الكشف عن الحرائق والغاز.
- تسلسلات بدء التشغيل والإغلاق.
- اختبارات التسرب لخطوط الأنابيب والخزانات.
- معايرة الأجهزة.
- تدريب الموظفين وكفاءتهم:
- تأكد من تدريب جميع الموظفين المعنيين (المشغلين وموظفي الصيانة والمقاولين) وإلمامهم بما يلي:
- إجراءات التشغيل القياسية (SOPs).
- إجراءات الطوارئ.
- المعدات الجديدة أو المعدلة.
- إغلاق بند العمل:
- معالجة أي أوجه قصور أو مهام غير مكتملة تم تحديدها أثناء عملية
- يجب حل جميع المشكلات قبل منح الإذن ببدء العمليات.
- الموافقة والتفويض:
- الحصول على موافقة جميع أصحاب المصلحة المعنيين (فريق السلامة والهندسة والعمليات والإدارة) للمضي قدمًا في بدء التشغيل.
_______________________________________
دور PSSR في الصناعات عالية المخاطر
- صناعة الحفر:
- تعمل منصات الحفر في بيئات ديناميكية وخطرة. يضمن PSSR:
- تركيب مانعات الانفجار (BOPs) بشكل صحيح وتشغيلها.
- يتم اختبار أنظمة التحكم في البئر.
- يتم فحص معدات أرضية الحفار (مثل الملقط، والمحركات العلوية) والتأكد من أنها آمنة للاستخدام.
- يتم وضع إجراءات الإخلاء في حالات الطوارئ للحفارات البحرية أو النائية.
مثال:
- قبل بدء عملية الحفر في المياه العميقة، يضمن PSSR اختبار ضغط مدخنة BOP لمنع الانفجارات، وتوزيع سوائل الحفر بشكل كافٍ لتثبيت البئر.
- عمليات الحفار:
- تتطلب الحفارات المتنقلة PSSR أثناء كل عملية نقل أو بعد الصيانة الكبيرة:
- فحص استقرار هيكل الحفار أثناء التثبيت.
- التحقق من تشغيل أنظمة توليد الطاقة بشكل صحيح.
- اختبار أنظمة الرفع والرافعات للتشغيل الآمن.
مثال:
- تخضع منصة الرفع التي يتم تركيبها في الخارج لـ PSSR لضمان النشر السليم للساق وتثبيتها بشكل آمن قبل بدء الحفر.
- صناعة البتروكيماويات:
- في مصانع البتروكيماويات، حيث تتم معالجة المواد الكيميائية القابلة للاشتعال والسامة، يضمن PSSR:
- التكامل السليم لضوابط العملية، وأقفال الأمان، وأنظمة الإنذار.
- اختبارات تسرب خطوط الأنابيب وخزانات التخزين ذات الضغط العالي.
- أنظمة مكافحة الحرائق (على سبيل المثال، قمع الرغوة، وأنظمة طوفان المياه) تعمل بشكل جيد.
مثال:
- بعد إجراء تحول كبير في مصفاة، يؤكد PSSR أن صمامات تخفيف الضغط تمت معايرتها ووظيفتها لمنع أحداث الضغط الزائد أثناء بدء التشغيل.
________________________________________
التحديات والحلول في إجراء PSSR
التحديات:
- تعقيد العمليات:
- تتضمن منصات الحفر ومصانع البتروكيماويات العديد من الأنظمة المترابطة، مما يجعل من الصعب تحديد جميع المخاطر المحتملة.
- قيود الوقت:
- إن تأخير بدء التشغيل مكلف، مما يؤدي إلى الضغط لإكمال PSSR بسرعة، مما قد يؤدي إلى تجاهل قضايا السلامة الحرجة.
- التدريب غير الكافي:
- قد يفتقر الموظفون إلى الخبرة اللازمة لتقييم سلامة وجاهزية التشغيل للمعدات المتخصصة.
- فجوات التوثيق:
- يمكن أن تعيق الرسومات أو الإجراءات أو سجلات التفتيش المفقودة أو القديمة عملية المراجعة.
الحلول:
- استخدام قوائم مرجعية موحدة مصممة خصيصًا لمعدات وأنظمة محددة.
- الاستثمار في تدريب الموظفين لضمان وجود فرق PSSR كفؤة.
- الاستفادة من الأدوات الرقمية لإدارة التوثيق وتتبع عناصر العمل.
- إجراء مراجعات وهمية لتحديد الفجوات المحتملة قبل PSSR الرسمي.
________________________________________
فوائد PSSR
- منع الحوادث وتوقف التشغيل:
- تحديد المخاطر والتخفيف منها، مما يقلل من احتمالية وقوع حوادث مثل الحرائق أو الانفجارات أو أعطال المعدات.
- الامتثال التنظيمي:
- o ضمان الالتزام بمعايير OSHA وAPI وISO، وتجنب الغرامات والعواقب القانونية.
- تحسين الكفاءة التشغيلية:
- o التأكد من أن المعدات جاهزة وتعمل كما هو مصمم، مما يقلل من تأخيرات بدء التشغيل وانقطاعات التشغيل.
- تعزيز ثقافة السلامة:
- o إشراك الموظفين في مراجعات السلامة، وتعزيز النهج الاستباقي لتحديد المخاطر ومعالجتها.
- حماية الأصول والسمعة:
- o حماية المعدات باهظة الثمن، وتقليل التأثير البيئي، والحفاظ على ثقة أصحاب المصلحة.
________________________________________
تعد مراجعة السلامة قبل بدء التشغيل (PSSR) حجر الزاوية لإدارة المخاطر في الصناعات عالية المخاطر مثل الحفر وعمليات الحفر والبتروكيماويات. فهي تضمن إعداد أنظمة السلامة والعمليات والموظفين قبل بدء العمليات. ومن خلال إجراء عمليات تفتيش شاملة واختبار المعدات ومعالجة أوجه القصور، تمنع مراجعة السلامة قبل بدء التشغيل الحوادث وتضمن الامتثال التنظيمي وتدعم العمليات الآمنة والفعالة.