تهیه و تنظیم: دکتر امین پاداش، رئیس انجمن علمی مدیریت و مهندسی بهداشت، ایمنی و محیط زیست ایران (HSEME)

تضمین کیفیت (QA) به فرآیند سیستماتیک حصول اطمینان از اینکه محصولات یا خدمات از طریق فعالیت های برنامه ریزی شده و سازماندهی شده مطابق با الزامات و استانداردهای خاص هستند، اشاره دارد. هدف اصلی QA جلوگیری از نقص در محصول یا خدمات با تمرکز بر بهبود و اصلاح فرآیندهایی است که آنها را تولید می کنند. این یک رویکرد پیشگیرانه است که بر پیشگیری از مشکلات تمرکز دارد و اطمینان حاصل می کند که همه چیز برای مطابقت با استانداردهای کیفیت مطلوب طراحی، اجرا و نگهداری می شود.

در زمینه صنایعی مانند نفت و حفاری، QA شامل تمامی رویه‌ها، ممیزی‌ها، ارزیابی‌ها و برنامه‌های آموزشی با هدف اطمینان از انطباق عملیات با استانداردهای ایمنی، زیست محیطی و کیفیت است. QA همچنین تضمین می‌کند که تمام سیستم‌ها، تجهیزات و فرآیندهای مورد استفاده در حین اکتشاف، حفاری و تولید می‌توانند به طور مداوم الزامات نظارتی و عملیاتی را برآورده کنند.

تفاوت های اصلی بین تضمین کیفیت (QA) و کنترل کیفیت (QC)

در حالی که تضمین کیفیت و کنترل کیفیت ارتباط نزدیکی با هم دارند، مفاهیم متمایز هستند و درک تفاوت بین آنها بسیار مهم است.

روشهای تضمین کیفیت (QA)

روش های تضمین کیفیت بسته به صنعت می تواند متفاوت باشد، اما به طور کلی شامل موارد زیر است:

1. ممیزی فرآیند: بررسی منظم فرآیندهای داخلی برای اطمینان از انطباق با استانداردهای از پیش تعریف شده، مانند ISO، مقررات صنعت، یا سیستم های کیفیت خاص شرکت.
2. کنترل اسناد: اطمینان از به روز بودن و در دسترس بودن تمامی رویه ها، راهنماها و سوابق. این شامل حصول اطمینان از اینکه تمام اسناد به طور منظم بررسی و تأیید می شوند.
3. آموزش و توسعه: برنامه های آموزشی مستمر برای کارکنان به منظور اطمینان از درک فرآیندها، ابزارها و استانداردهای لازم برای دستیابی به کیفیت در وظایفشان.
4. رویه های عملیاتی استاندارد (SOP): ایجاد SOP برای اطمینان از اینکه هر مرحله از فرآیند به طور مداوم و مطابق با استانداردهای صنعت انجام می شود.
5. مدیریت ریسک: شناسایی و کاهش ریسک های بالقوه در فرآیندها قبل از اینکه منجر به شکست شوند. این اغلب شامل تجزیه و تحلیل حالت شکست و اثرات (FMEA) یا سایر ابزارهای ارزیابی ریسک است.
6. تضمین کیفیت تامین کننده: اطمینان از اینکه تامین کنندگان قبل از ارائه مواد یا خدمات برای تولید، استانداردهای کیفیت خاص و الزامات قانونی را رعایت می کنند.
7. بهبود مستمر (کایزن): QA اصلاح مداوم فرآیندها را تشویق می کند تا اطمینان حاصل شود که کارآمدترین و مؤثرترین روش ها همیشه مورد استفاده قرار می گیرند و در طول زمان منجر به کیفیت بهتر می شود.

_____________________________________

مزایای تضمین کیفیت (QA)

1. پیشگیری از عیوب: QA بر شناسایی مشکلات قبل از وقوع تمرکز می کند و تعداد عیوب در محصول یا خدمات نهایی را کاهش می دهد.
2. بهبود کارایی: با استانداردسازی فرآیندها و ایجاد دستورالعمل های روشن، QA خطاها و ناکارآمدی ها را کاهش می دهد و در نهایت منجر به صرفه جویی در هزینه می شود.
3. انطباق QA : تضمین می کند که عملیات با استانداردهای نظارتی و الزامات صنعت مطابقت دارد، که در بخش های بسیار تنظیم شده مانند نفت و گاز بسیار مهم است.
4. رضایت مشتری: رعایت مداوم استانداردهای کیفیت به ایجاد اعتماد با مشتریان و ذینفعان کمک می کند و منجر به رضایت و وفاداری بهتر مشتری می شود.
5. مدیریت ریسک بهتر :  QA به شناسایی زودهنگام خطرات بالقوه کمک می کند، که می تواند تأثیر مسائل یا شکست های پیش بینی نشده را کاهش دهد.
6. تصمیمات مبتنی بر داده : QA به طور معمول شامل نظارت و اندازه گیری مداوم است که داده های ارزشمندی را ارائه می دهد که می تواند برای بهبود مستمر استفاده شود.

تضمین کیفیت در صنعت نفت و حفاری: نمونه های بتن

در صنعت نفت و حفاری، هر دو QA و QC برای اطمینان از ایمنی، قابلیت اطمینان و کارایی عملیات بسیار مهم هستند. در زیر نمونه های عینی از شیوه های QA در صنعت نفت و حفاری آورده شده است:

1. یکپارچگی چاه و عملیات حفاری

• QA مثال: قبل از شروع حفاری، یک بررسی جامع از طراحی چاه انجام می شود. این شامل حصول اطمینان از این است که مواد انتخاب شده برای پوشش چاه از استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و استانداردهای ایمنی لازم برخوردارند. QA همچنین شامل بررسی رویه‌های کنترل چاه، روش‌های سیمان‌کاری و رویه‌های تعمیر و نگهداری جلوگیری از انفجار (BOP) می‌شود. این اقدامات پیشگیرانه تضمین می کند که خطرات احتمالی قبل از انجام هر حفاری بررسی می شود.
• QC مثال: پس از نصب محفظه، یک روش QC شامل آزمایش فشار برای تأیید اینکه پوشش به درستی آب بندی شده است و نشتی وجود ندارد، می باشد. این یک فرآیند واکنشی است که در آن هر گونه نقص پیدا شده اصلاح می شود.

2. پروتکل های ایمنی و تجهیزات

• مثال QA: ممیزی منظم پروتکل های ایمنی و برنامه های نگهداری پیشگیرانه برای دکل های حفاری و تجهیزات ایمنی (مانند BOP ها و سیستم های اطفاء حریق) اطمینان حاصل می کند که آنها با استانداردهای صنعتی مانند ISO 45001 (مدیریت بهداشت و ایمنی شغلی) مطابقت دارند. علاوه بر این، برنامه های آموزشی برای کارگران دکل به طور مداوم به روز می شود تا بهترین شیوه ها را در مدیریت ایمنی منعکس کند.
• QC مثال: بازرسی تجهیزات ایمنی مانند قایق های نجات یا کپسول های آتش نشانی برای اطمینان از عملکرد و آماده بودن آنها برای استفاده فوری. هر گونه عدم انطباق منجر به اقدامات اصلاحی می شود.

3. مدیریت محیط زیست

• مثال QA: شرکت نفت یک برنامه جامع مدیریت محیطی (EMP) را برای به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی عملیات حفاری ایجاد می کند. این شامل اقداماتی برای پیشگیری از نشت، مدیریت زباله و کنترل کیفیت هوا است. تیم QA اطمینان حاصل می کند که فرآیندهای مورد استفاده از نظر محیط زیستی مطابقت دارند و با استانداردهای جهانی مانند ISO 14001 مطابقت دارند.
• QC مثال: پس از عملیات حفاری، شرکت بازرسی های محیط زیستی را انجام می دهد تا مطمئن شود که مواد خطرناکی به مناطق اطراف نشت نکرده است. در صورت شناسایی هرگونه نشت یا نقض محیطی، اقدامات اصلاحی انجام می شود.

4. مدیریت سیالات حفاری

• QA مثال: در عملیات حفاری، یک رویکرد QA تضمین می کند که فرمولاسیون سیال حفاری (گل) بر اساس مشخصات دقیق، مانند ویسکوزیته و ترکیب شیمیایی، برای حفظ کنترل چاه و به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی انجام می شود. تیم QA اطمینان حاصل می کند که فرآیند اختلاط گل به درستی انجام می شود و مواد تامین کننده مطابق با استانداردهای کیفیت مشخص شده است.
• QC مثال: پس از مخلوط شدن و استفاده سیال، QC شامل نظارت بر خواص گل در حین حفاری می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها در محدوده قابل قبول باقی می مانند. هر گونه انحراف باعث بررسی و تنظیم احتمالی سیال حفاری می شود.

_____________________________________

تفاوت بین QA و QC در صنعت نفت و حفاری

• QA:
• در صنعت نفت و حفاری، QA باید بر اطمینان از یکپارچگی فرآیندهای حفاری قبل از شروع هر عملیاتی تمرکز کند. به عنوان مثال، توسعه پروتکل های ایمنی، سیستم های مدیریت ریسک و برنامه های آموزشی برای جلوگیری از حوادث و اطمینان از رعایت مقررات ایمنی.
• QA همچنین بر نظارت بر زنجیره تامین تمرکز می کند و اطمینان حاصل می کند که تجهیزات و مواد مورد استفاده در عملیات حفاری قبل از استفاده از استانداردهای کیفی مورد نیاز مطابقت دارند.
  • QC:
• QC بر آزمایش و بازرسی مواد، محصولات یا فرآیندها در حین یا بعد از عملیات تمرکز می کند تا تأیید کند که آنها با استانداردهای مشخص شده مطابقت دارند. به عنوان مثال، پس از اتمام یک مته، QC شامل بررسی یکپارچگی چاه، اطمینان از موفقیت آمیز بودن فرآیند سیمان‌کاری و آزمایش تجهیزات BOP می‌شود.
• فعالیت‌های QC عموماً واکنش‌پذیرتر هستند و مشکلاتی را که پس از انجام عملیات حفاری رخ می‌دهند، شناسایی و رفع می‌کنند.

به طور خلاصه، تضمین کیفیت در صنعت نفت و حفاری در مورد طراحی فرآیندهایی است که در وهله اول از بروز مسائل جلوگیری می کند، در حالی که کنترل کیفیت بر شناسایی و تصحیح مشکلات در حین یا پس از عملیات متمرکز است. هر دو برای اطمینان از ایمنی، کارایی و حفاظت از محیط زیست در یک صنعت پرخطر ضروری هستند.