چگونه سیستم های HSE می توانند در شرکت کارآمد باشند؟

تهیه و تنظیم: دکتر امین پاداش، رئیس انجمن علمی مدیریت و مهندسی بهداشت، ایمنی و محیط زیست ایران (HSEME)

پیاده سازی یک سیستم موثر بهداشت، ایمنی و محیط زیست (HSE) برای شرکت هایی که به دنبال افزایش کارایی عملیاتی خود هستند ضروری است. یک سیستم HSE با ساختار مناسب تضمین می کند که مطابقت با مقررات باعث ارتقاء فرهنگ ایمنی، کاهش حوادث و در نهایت بهبود بهره وری می شود. در زیر به بررسی این موضوع می پردازیم که چگونه سیستم های HSE می توانند کارایی را در یک شرکت ایجاد کنند، که با مثال ها و توضیحات مفصل پشتیبانی می شود.

1. فرآیندها و رویه های ساده

بهره وری: یک سیستم HSE موثر فرآیندها و رویه های روشنی را ارائه می دهد که عملیات را ساده می کند. شرکت ها می توانند با تعریف پروتکل های ایمنی و رویه های عملیاتی استاندارد (SOP) سردرگمی را کاهش داده و بهره وری را افزایش دهند.

مثال: در یک کارخانه تولیدی، اجرای یک پروتکل ایمنی استاندارد برای عملکرد ماشین آلات تضمین می کند که همه کارکنان در هنگام استفاده از تجهیزات مراحل یکسانی را دنبال می کنند. این امر خطر تصادفات ناشی از خطای انسانی را به حداقل می رساند و بهره وری کلی را افزایش می دهد.

یک سیستم HSE کاملاً مستند شامل SOPهای دقیقی است که کارکنان را در هر کار راهنمایی می کند و اقدامات ایمنی و مراحل عملیاتی را برجسته می کند. به عنوان مثال، اگر شرکتی رویه‌های قفل/تاگوت را برای تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات استاندارد کند، احتمال کمتری وجود دارد که کارکنان مراحل ایمنی حیاتی را نادیده بگیرند. این سازگاری منجر به اختلالات کمتری در عملیات می شود، زیرا بررسی های ایمنی به جای واکنشی، معمولی می شوند. علاوه بر این، رویه‌های کارآمد امکان آموزش آسان‌تر کارکنان جدید را فراهم می‌کند، زیرا آنها می‌توانند به سرعت پروتکل‌های تعیین‌شده را یاد بگیرند، زمان ورود را کاهش داده و کارایی کلی نیروی کار را افزایش می‌دهند.

تضمین کیفیت (QA) و کنترل کیفیت (QC) در صنعت نفت و حفاری

تهیه و تنظیم: دکتر امین پاداش، رئیس انجمن علمی مدیریت و مهندسی بهداشت، ایمنی و محیط زیست ایران (HSEME)

تضمین کیفیت (QA) به فرآیند سیستماتیک حصول اطمینان از اینکه محصولات یا خدمات از طریق فعالیت های برنامه ریزی شده و سازماندهی شده مطابق با الزامات و استانداردهای خاص هستند، اشاره دارد. هدف اصلی QA جلوگیری از نقص در محصول یا خدمات با تمرکز بر بهبود و اصلاح فرآیندهایی است که آنها را تولید می کنند. این یک رویکرد پیشگیرانه است که بر پیشگیری از مشکلات تمرکز دارد و اطمینان حاصل می کند که همه چیز برای مطابقت با استانداردهای کیفیت مطلوب طراحی، اجرا و نگهداری می شود.

در زمینه صنایعی مانند نفت و حفاری، QA شامل تمامی رویه‌ها، ممیزی‌ها، ارزیابی‌ها و برنامه‌های آموزشی با هدف اطمینان از انطباق عملیات با استانداردهای ایمنی، زیست محیطی و کیفیت است. QA همچنین تضمین می‌کند که تمام سیستم‌ها، تجهیزات و فرآیندهای مورد استفاده در حین اکتشاف، حفاری و تولید می‌توانند به طور مداوم الزامات نظارتی و عملیاتی را برآورده کنند.

تفاوت های اصلی بین تضمین کیفیت (QA) و کنترل کیفیت (QC)

در حالی که تضمین کیفیت و کنترل کیفیت ارتباط نزدیکی با هم دارند، مفاهیم متمایز هستند و درک تفاوت بین آنها بسیار مهم است.

 بررسی ایمنی پیش راه اندازی (Pre-Startup Safety Review (PSSR)) چیست؟

تهیه و تنظیم: دکتر امین پاداش، مربی HSEQ، رئیس انجمن علمی مدیریت و مهندسی بهداشت، ایمنی و محیط زیست ایران (HSEME)

PSSR  یک فرآیند سیستماتیک است که قبل از راه اندازی هر تاسیسات، تجهیزات یا سیستم جدید، اصلاح شده یا تعمیر شده برای اطمینان از ایمنی عملیاتی و انطباق انجام می شود. این به عنوان یک مرحله تأیید نهایی عمل می کند و تأیید می کند که همه عناصر - اعم از فیزیکی (سخت افزاری) و رویه ای (آموزش، اسناد، سیستم های ایمنی) - در محل هستند و برای جلوگیری از حوادث به درستی کار می کنند.

PSSR  اغلب توسط استانداردهای صنعتی الزامی است، مانند:

• استاندارد مدیریت ایمنی فرآیند OSHA (PSM) (29 CFR 1910.119)
• API RP 75 برای حفاری و تولید در دریا.
• ISO 45001 برای مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی.